Блог

Полностью автоматизированная линия по производству кетчупа успешно введена в эксплуатацию, что повысило качество и эффективность отрасли глубокой переработки томатов.

Недавно была завершена, введена в эксплуатацию и официально запущена совершенно новая полностью автоматизированная линия по производству томатного соуса. Эта линия охватывает весь производственный процесс — от мойки и сортировки помидоров до их измельчения, предварительного нагрева, пюрирования, концентрации, стерилизации и асептического розлива.

Была завершена и введена в эксплуатацию крупномасштабная линия по переработке томатного соуса, что дополнительно увеличило суточную мощность переработки томатов.

На одном из предприятий пищевой промышленности недавно была официально введена в эксплуатацию новая высокотехнологичная линия по переработке томатной пасты, что стало важным шагом компании в сфере глубокой переработки томатов. Линия рассчитана на значительную производственную мощность и существенно повышает суточную перерабатываемую партию свежего томатного сырья.

Интеллектуальная линия по производству томатного соуса успешно внедрена и в настоящее время эксплуатируется, обеспечивая цифровое управление производством.

В продовольственном индустриальном парке успешно введена в эксплуатацию высокоавтоматизированная линия по производству томатной пасты, использующая интеллектуальные и цифровые технологии для обеспечения трансформации и модернизации традиционной переработки томатов. Линия объединяет системы автоматического управления, мониторинга данных, а также функции удалённого управления и технического обслуживания, что позволяет осуществлять визуализированное управление всем производственным процессом.

Ввод в эксплуатацию и запуск высокоэффективной производственной линии по переработке томатного соуса повышает международную конкурентоспособность продукции.

В целях удовлетворения устойчивого спроса рынка на высококачественную томатную продукцию компания внедрила и ввела в эксплуатацию высокоэффективную производственную линию по переработке томатного соуса, которая сегодня работает в режиме полномасштабного серийного производства. Эта линия объединяет передовые технологии, включая современные процессы измельчения и пюрирования, низкотемпературную вакуумную концентрацию, высокотемпературную кратковременную стерилизацию и асептическую розливку.

Введена в эксплуатацию полностью автоматизированная производственная линия по переработке замороженного картофеля фри, что обеспечило высококачественные возможности поставки картофельной продукции.

Полностью автоматизированная линия по производству замороженного картофеля‑фри успешно прошла приёмочные испытания и введена в эксплуатацию, что придаёт новый импульс расширению компании на рынке замороженных продуктов из картофеля. Линия охватывает весь технологический цикл — от мойки, подъёма и очистки картофеля до нарезки его соломкой, обрезки, бланширования, удаления влаги, жарки, шоковой заморозки и упаковки.

Линия по переработке картофеля фри нового поколения успешно введена в эксплуатацию, что помогло заказчику повысить качество продукции и расширить производственные мощности.

Компания, специализирующаяся на оборудовании для пищевой промышленности, успешно поставила и ввела в эксплуатацию недавно разработанную производственную линию по выпуску картофеля фри нового поколения, самостоятельно исследованную и спроектированную, что вызвало высокую оценку со стороны заказчика. Данная линия была оптимизирована и модернизирована с учётом специфических требований к обработке картофеля, включая такие передовые технологии, как паровая очистка кожуры, точное нарезание, интеллектуальная бланшировка и жарка при низких температурах.

Автоматизированная линия по переработке картофеля фри завершена и введена в эксплуатацию, что повысило уровень глубокой переработки картофеля.

Недавно введённая в эксплуатацию новая автоматизированная линия по переработке картофеля фри была официально запущена, что значительно увеличило мощности компании по глубокой переработке картофеля и улучшило качество выпускаемой продукции. Высокая степень автоматизации этой производственной линии позволяет минимизировать ручное вмешательство на всех этапах — от очистки сырья до упаковки готового продукта, — тем самым повышая эффективность производства и уровень санитарно‑гигиенических норм.

Высокоэффективный паровой очиститель введён в эксплуатацию, что существенно повысило эффективность очистки при переработке фруктов и овощей.

В цехах по переработке картофеля и томатов официально введена в эксплуатацию эффективная паровая машина для очистки, которая заменила традиционные методы очистки новой технологией и существенно повысила производственную эффективность. Данное оборудование работает на основе принципа высокотемпературной мгновенной паровой очистки, обеспечивая точный контроль давления пара и времени обработки.